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质量管理 |
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2004年“6.3”事件后，贵阳三联乳业公司在省、市各级领导以及省、市各职能部门的关心和支持下，在公司新领导班子的带领和全体员工的共同努力下，现公司逐步走出困境，步入了良性发展的道路，三联公司的整体面貌逐步发生了新的变化。
贵阳三联乳业有限公司是贵州省省内目前规模最大、加工设备最先进的国家级农业产业化重点龙头企业。承担着带领贵阳市奶农户增收致富的重任。目前承担着为贵州省消费市场日提供近30万份乳制品的重任，更承担着消费者安全饮用乳制品确保质量安全责任。为了符合国家对食品安全管理的相关要求，确保产品质量安全和自身实现可持续发展，三联公司在种植、养殖、加工、销售等环节采取了如下食品安全管理措施：
一、借用先进管理手段，不断提高管理水平。
1、于2003年通过了ISO9001质量管理体系。
2、于2005年06月通过QS生产许可证审查，获得生产许可证。
3、于2005年12月通过了HACCP食品安全管理体系审核。
4、公司于2006年08月顺利通过了食品安全信用体系建设试点单位的审核，获得贵阳市“食品安全信用体系建设诚信等级“A”级单位”称号。
5、目前公司测量管理体系已经通过初步审核，目前正在申办认证手续。
二、组织落实，制度保障。
1、公司成立了安全生产管理部，成立了以公司领导牵头的“预防食品安全工作领导小组”、“贵阳三联乳业有限公司安全生产工作领导小组”等组织。
2、制定了贵阳三联乳业有限公司《重、特大事故隐患整改制度及措施》、《安全生产工作信息报送制度》、《安全生产工作会议制度》、《安全生产重、特大事故上报程序制度》、《安全生产督查制度》、《安全生产教育培训制度》、《安全生产工作责任追究制度》、《安全生产操作规程》等制度。
3、各二级部门按照公司要求，也针对各自实际成立了相应的安全生产管理组织，制定了相应的安全生产管理制度。
三、加强食品安全过程控制。
1、奶源方面：
（1）每月质量管理部对各奶牛基地的原料奶的理化及微生物指标进行定期抽检，对检测指标较差的基地提出整改措施，并要求限期整改。
（2）目前公司正在全面推行按质论价收购原料奶，从目前在开阳、清镇基地推行的情况看，大大提高了原料奶的理化指标，同时掺假现象也得到了很大有改进，有效地降低了原料奶及产品风险。
（3）随着对加工业的卫生管理得到了有效的控制，公司正将卫生管理的重心向奶源基地转移，尤其是对手工挤奶的管理。逐步在各奶牛场场推行GAP方式管理，将在公司乳品加工业运行较成熟的ISO质量管理体系及HACCP安全管理体系逐步推行到各奶牛场。
2、乳品加工业
（1）、按照ISO及HACCP体系的要求，制定了各岗位的关键控制点，从原、辅料的采购开始，到原料库房管理、生产车间、成品库房管理等，都制定了较合理的关键控制点。
（2）、原辅料在今年初实行了公开、公正的招标采购，对供应商进行了较全面的评价，尤其是对产品质量控制体系的评价。确定属于合格供应商后，才能在该供应商处采购货物。
（3）、质量管理部按照《验证计划》进行严格控制，验证合格后原料库房才能发货进入生产车间。
（4）、由车间技术员和质量监督员对生产全过程按照《产品工艺规程》进行全程监控，不合格的原料、半成品等杜绝进入下一环节。
（5）、由独立于乳品加工厂以外的部门进行产品的检测及放行。保证每一批产品都经过了出厂检测，合格开出厂放行单，不合格坚决不能出厂，由相关部门按《不合格品控制程序》进行处理。
3、售后服务
（1）、公司成立了专门的售后服务部门，及时了解消费者对服务质量及产品质量的满意情况，对于有抱怨的要及时与消费者进行沟通，如果是涉及到产品卫生的要及时向乳品厂进行通报，乳品厂对出现的问题分析后有针对性进行改进。目前公司制定的产品的投诉率是万分之五，从2006年01月至08月的统计看，均能控制在标准以下。
（2）、如果出现有可能导致消费者人身安全的问题，公司会视情况紧急启动“食品安全事故应急预案”，以期将可能造成的伤害降到最低。
四、加强对外沟通，实行外部质量监督。
为了更好地保证和提高原料奶及产品质量，公司分别与贵阳市农产品检测中心、贵州省产品质量检验测试院签订合同，请这些国家职能部门对公司的生产过程、原料奶、产品进行质量监督。这一方面保证我们的产品能够得到适时的监控，同时对于我们公司自身的检测水平也是一个很大的监督。通过职能部门的监督检验，公司的机械化挤的原料奶及产品的合格率均达到了100，公司的原料奶及产品质量得到了很大的提高。
五、加强安全检查，落实安全管理制度。
1、公司安全生产管理部在节假日按照《安全生产操作规程》对各部门进行安全检查。检查部门包括水电管理站、奶牛场、乳品厂、销售公司等。
2、食品安全工作领导小组定期重点对各部门的食品安全管理的落实情况进行检查。
3、对检查中发现的不合格项，公司会发出整改通知书，要求定期整改。不整改或整改不彻底的，要对相关部门进行处理。
六，硬件保障措施
为了广大市民能喝上优质、新鲜的“山花”牛奶，让公司能带动广大农民致富奔小康，发挥重点龙头企业作用，公司对乳品厂、养殖场的设备设施、生产环境以及销售奶点进行改造。
1、养殖场引进先进设备，确保产品质量安全卫生。
（1）为确保奶源质量安全，提升公司规模效应，我公司引进德国WESTALIA2×20刺激按摩、自动脱落型鱼骨式挤奶厅，建立挤奶平台，对第一、二、三、花溪奶牛基地实行机械化挤奶，对息烽、开阳基地的机械挤奶平台正在建设之中，息烽已部份使用。
（2）在各奶牛场安装了带有制冷系统的贮奶罐，保证原料奶挤后能得到及时快速的冷却，使原料奶的卫生指标得到了较好的控制。
2、改善乳品厂硬件设施，确保生产合格产品。
（1）安装全新铝合金门窗、纱门纱窗和车间过道的隔断门，保证了生产车间的密闭安全，车间的进口通道上，设立了消毒池，安装了全自动的洗手、烘手及消毒手装置，保证进入车间的操作人员符合卫生要求。
（2）对部份生产线进行改进完善。酸奶生产线：购置高压均质机、UHT板式杀菌机、全自动液体包装机，并对管线进行改造，实现自动化连续式生产。灭菌奶生产线：加装了必需的辅助设备（除湿器、输送链、车间在线检测室的空调设备等），工艺达到先进水平，保证了生产的正常进行。巴氏奶生产线：安装了全自动热打码机，改变了原来的字钉打码（日期标注）方式，采用先进的热打码机，降低产品的漏袋率，提升了产品形象。
（3）生产用水，为了达到生产用水标准，2003年安装了纯净水处理系统一套，2004年安装了一套软化水处理设备（30T/h），2005年新安装了一台二氧化氯消毒设备，保证了生产用水的质量、安全。
（4）为了满足不断扩大的常温奶产品（百利包等）的市场需求，公司在灭菌奶车间门口建一个200余平方米的常温库，用于常温奶产品的保温实验，保证了常温奶产品在放行时是100的合格。
（5）鉴于低温保存产品的特性，对冰水的要求较高，需求量也较大，因此冰水对乳品加工尤为重要，公司于2005年初建了一个大型的冰水系统（100立方米），让我们的产品加工和冷藏更加安全可靠，延长了产品保存期。
（6）为了符合国家对产品包装区域的卫生要求，公司投资对产品的包装区域与配料消毒区域进行隔离，并在巴氏奶生产车间安装了空气净化系统，保证了生产区域的空气卫生质量，并通过了国家职能部门的审查。
3、销售过程的产品防护管理。
（1）公司售后服务部门以及销售公司业务不间断地检查奶点对产品，特别是低温产品的防护管理，要求尽可能在保温情况下进行销售。
（2）公司投资资金改善了部份传统奶点地摊式的卖奶方式，搞起了正规的专卖点，在奶点用保温的冰柜贮藏保鲜奶。大大提高了产品的保质期，降低了产品变质的风险。
七、加强软件建设，提高职工食品安全意识。
1、公司人力资源部组织了公司乳品厂进行食品安全知识讲座和培训，并对关键的岗位实行了竞聘上岗。
2、公司外请中国农大的老师对畜牧兽医部门的员工进行养殖技术的培训，从理论上提高他们的养殖水平，同时通过较长时间的学习，也使他们的学历得到了提高。
3、公司外请食品方面的专家，对乳品加工业的员工进行食品理论知识的培训，鼓励他们参加国家的成人高考，很受员工的欢迎。该项工作正在进行。
4、对于中层管理人员，公司按照《安全生产宣传教育培训制度》的要求，定期发放安全生产管理方面的录像带，以会议形式组织相关安全生产的文件等，以提高中层人员的安全知识的意识。同时送部份中层人员到食品加工专业较强的大学进行深造，目前也送两位同志到江南大学食品学院进行食品安全管理知识培训。
总之，通过全体员工对食品认识的进一步提高，通过对公司保证食品安全措施的进一步完善，公司的产品质量得到了很好的保证，公司的食品安全管理工作正朝着良性的、有序、可控的方向发展。我们有信心向全市提供优质、安全的乳制品，这也是三联乳业的责任。
加强门卫值班管理：二十四小时值班，与生产无关人员及车辆一律不准进入厂区，购买牛奶设置在厂区外。参观检查实施登制度。并按参观检查程序进行（工作衣帽等）。杜绝人为蓄意破坏出现食品安全事故。 |
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